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  • 絕緣漆浸漬壓力罐

絕緣漆浸漬壓力罐

產品分類：絕緣漆浸漬壓力罐
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  • 產品介紹
絕緣漆浸漬壓力罐，又稱VPI真空壓力浸漬設備，是高壓電機、變壓器、電力電容器和紙絕緣的高壓電力電纜等電器和電工材料生產過程中重要的工藝設備。以下是對絕緣漆浸漬壓力罐的詳細介紹：
一、結構組成
絕緣漆浸漬壓力罐通常由以下部分組成：
浸漬罐：用于盛放絕緣漆和待浸漬的工件。
貯漆罐：用于儲存絕緣漆，確保浸漬過程中漆料的持續(xù)供應。
真空抽氣系統(tǒng)：用于在浸漬前抽取浸漬罐和工件內部的空氣和揮發(fā)物，確保浸漬效果。
壓縮空氣儲氣加壓系統(tǒng)：在解除真空后，對浸漬漆液施加一定壓力，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結構內層。
排氣系統(tǒng)：用于在浸漬過程中和浸漬后排出罐體內的氣體和揮發(fā)物。
輸回漆系統(tǒng)：負責將絕緣漆從貯漆罐輸送到浸漬罐，以及在浸漬完成后將剩余的漆料回收到貯漆罐。
加熱系統(tǒng)：用于調節(jié)絕緣漆的溫度，確保浸漬過程中的溫度控制。
制冷系統(tǒng)：在需要時降低絕緣漆的溫度，以滿足特定的工藝要求。
電氣控制系統(tǒng)：負責整個設備的運行控制和監(jiān)控，通常采用PLC+HMI控制方式，使工作過程更加直觀，操作更加簡便。
二、工作原理
絕緣漆浸漬壓力罐的工作原理基于真空技術和壓力浸漬技術。在浸漬過程中，首先將待浸漬的工件進行預烘去潮處理，然后將其置于浸漬罐中。通過真空抽氣系統(tǒng)抽取浸漬罐內的空氣和揮發(fā)物，形成真空環(huán)境。接著，將絕緣漆從貯漆罐通過輸回漆系統(tǒng)輸送到浸漬罐中。在真空狀態(tài)下，依靠漆液的重力和線圈毛細管作用，以及干燥的壓縮空氣或惰性氣體（如氮氣）施加的壓力，使絕緣漆迅速滲透并充滿工件的絕緣結構內層。最后，通過排氣系統(tǒng)排出罐體內的氣體和揮發(fā)物，完成浸漬過程。
三、性能特點
絕緣性能好：經過VPI工藝處理后，工件的絕緣性能顯著提高，溫升降低，提高效率。
機械強度增加：浸漬后的工件機械強度增加，解決運行過程中的松動現(xiàn)象。
防潮能力強：VPI工藝能有效防止絕緣故障，如短路等，提高工件的防潮能力。
使用壽命長：經過VPI工藝處理的工件使用壽命顯著延長。
四、應用領域
絕緣漆浸漬壓力罐廣泛應用于電機、變壓器、電力電容器等電器和電工材料的生產過程中。此外，在航空航天、高鐵等新技術領域的發(fā)展中，也對絕緣材料提出了更高的要求，促使了新型高性能絕緣材料的研發(fā)與應用。因此，絕緣漆浸漬壓力罐在這些領域也具有潛在的應用價值。

綜上所述，絕緣漆浸漬壓力罐是電器和電工材料生產過程中不可或缺的重要設備。在選購和使用過程中，應充分考慮設備的品牌、質量、性能以及售后服務等因素，并嚴格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范，確保設備的正常運行和操作人員的安全。


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