電纜電線真空壓力浸滲罐
產(chǎn)品分類:電纜電線真空壓力浸滲罐
產(chǎn)品介紹:
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電纜電線真空壓力浸滲罐,又稱VPI真空壓力浸漬設(shè)備,是電纜電線等電器和電工材料生產(chǎn)過程中重要的工藝設(shè)備。以下是對(duì)該設(shè)備的詳細(xì)介紹:
一、工作原理
VPI真空壓力浸漬工藝是將高壓成型繞組經(jīng)過預(yù)烘去潮后冷卻,然后置于真空環(huán)境之中,通過真空抽取排除白坯線包內(nèi)部的空氣與其他揮發(fā)物。在真空中,依靠漆液重力和線圈毛細(xì)管作用,以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體(通常為氮?dú)猓瑢?duì)解除真空后的浸漬漆液施加一定壓力,使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。
二、結(jié)構(gòu)組成
電纜電線真空壓力浸滲罐通常由以下部分組成:
浸漬罐:用于盛放待浸漬的電纜電線,并承受浸漬過程中的壓力和溫度。
貯漆罐:用于儲(chǔ)存浸漬用的絕緣漆,并通過輸回漆系統(tǒng)與浸漬罐相連,實(shí)現(xiàn)絕緣漆的循環(huán)使用。
真空抽氣系統(tǒng):用于將浸漬罐內(nèi)的空氣抽出,形成真空環(huán)境,以便漆液更好地滲透。
壓縮空氣儲(chǔ)氣加壓系統(tǒng):用于在解除真空后,對(duì)浸漬漆液施加一定壓力,促進(jìn)漆液的滲透。
排氣系統(tǒng):用于在浸漬過程中排出產(chǎn)生的氣體和揮發(fā)物。
輸回漆系統(tǒng):用于將貯漆罐中的絕緣漆輸送到浸漬罐,并在浸漬完成后將剩余的漆液回收到貯漆罐。
加熱系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)浸漬罐和貯漆罐內(nèi)的溫度,確保浸漬過程在適宜的溫度下進(jìn)行。
制冷系統(tǒng):用于在需要時(shí)降低浸漬罐和貯漆罐內(nèi)的溫度,以滿足特定工藝要求。
電氣控制系統(tǒng):用于控制整個(gè)浸漬過程的自動(dòng)化運(yùn)行,包括真空抽取、壓力施加、溫度調(diào)節(jié)等。
三、功能特點(diǎn)
高效浸漬:通過真空和壓力的作用,使絕緣漆能夠迅速、均勻地滲透到電纜電線的絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層,提高浸漬效率。
提高性能:經(jīng)過VPI工藝處理后,電纜電線的絕緣性能好,溫升降低,提高效率,增加機(jī)械強(qiáng)度,解決運(yùn)行過程的松動(dòng)現(xiàn)象,防止短路等絕緣故障。
節(jié)能環(huán)保:通過循環(huán)利用絕緣漆和精確控制浸漬過程,減少漆液的浪費(fèi)和能源的消耗,降低生產(chǎn)成本。
自動(dòng)化控制:采用先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)浸漬過程的自動(dòng)化運(yùn)行和精確控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
電纜電線真空壓力浸滲罐廣泛應(yīng)用于高壓電機(jī)、變壓器、電力電容器和紙絕緣的高壓電力電纜等電器和電工材料的生產(chǎn)過程中。通過VPI工藝處理,可以顯著提高這些產(chǎn)品的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
五、維護(hù)保養(yǎng)
為了確保電纜電線真空壓力浸滲罐的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,需要進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。這包括檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好、清洗設(shè)備的內(nèi)部和外部、定期更換易損件和潤(rùn)滑油等。同時(shí),還需要對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢測(cè)和測(cè)試,確保其安全可靠地運(yùn)行。
綜上所述,電纜電線真空壓力浸滲罐是電纜電線等電器和電工材料生產(chǎn)過程中不可或缺的重要設(shè)備。通過其高效、節(jié)能、環(huán)保和自動(dòng)化的特點(diǎn),為電器和電工材料的生產(chǎn)提供了有力的支持。